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制漿造紙工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱之一，其生產(chǎn)過程的自動化和智能化水平直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著科技的進(jìn)步和市場競爭的加劇，造紙企業(yè)對于生產(chǎn)過程的控制精度、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)分析和能源管理等方面的要求越來越高。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)已經(jīng)難以滿足這些需求，因此，開發(fā)一套針對造紙工藝的特定控制系統(tǒng)顯得尤為重要。
該造紙工藝特定控制系統(tǒng)采用分級分散控制、集中管理的架構(gòu)。系統(tǒng)按功能在垂直方向分為兩級：操作管理級及過程控制級。
操作管理級：主要負(fù)責(zé)監(jiān)控整個生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，包括各種重要參數(shù)的顯示和設(shè)定，以及報表的生成和打印等。該級別采用工業(yè)控制組態(tài)軟件，如西門子WinCC，提供全景監(jiān)控、實(shí)時曲線和自動報表等功能。
過程控制級：主要負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)過程中的各個子系統(tǒng)和設(shè)備，包括傳動系統(tǒng)、上漿系統(tǒng)、化學(xué)品系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、噴淋水系統(tǒng)、蒸汽和冷凝水系統(tǒng)、白水回收系統(tǒng)、損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)等。該級別采用PLC（可編程邏輯控制器）作為核心控制器，通過現(xiàn)場通訊總線與各個子系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行通信和數(shù)據(jù)交換。
提高生產(chǎn)效率：通過實(shí)時監(jiān)控和精確采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
降低生產(chǎn)成本：通過智能順序控制和優(yōu)化能源管理，系統(tǒng)能夠減少無效的運(yùn)行和機(jī)械磨損，降低能源消耗和生產(chǎn)成本。
提升安全性：系統(tǒng)能夠減少人工操作，降低事故發(fā)生的概率，提升生產(chǎn)安全性。
增強(qiáng)企業(yè)競爭力：通過提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和提升安全性，該控制系統(tǒng)能夠顯著增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
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【本文標(biāo)簽】 造紙廠 造紙工藝特定控制 控制系統(tǒng)解決方案
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